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1、毛坯前處理應(yīng)干凈。2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分，工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。3、電鍍過程中溫度改變應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。[了解更多]
鍍硬鉻技術(shù)是一種常用的表面處理方法，通過在金屬表面電鍍一層硬鉻層，提高材料的表面硬度和耐磨性。這項(xiàng)技術(shù)在許多工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，如機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天等。下面將介紹鍍硬鉻的工藝過程、優(yōu)勢以…[了解更多]
沖壓模具是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重要東西，用于將金屬板材加工成所需形狀的零件。為了進(jìn)步?jīng)_壓模具的耐磨性和延伸其使用壽命，鍍鉻技能被廣泛使用于沖壓模具的外表處理中。鍍鉻技能經(jīng)過在模具外表構(gòu)成一層鉻層，提…[了解更多]
鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應(yīng)有抽風(fēng)設(shè)備。整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V。陽極：使用的陽極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔佐及象形陽極亦應(yīng)選用鉛錫…[了解更多]
一、硬度不同：鍍鉻：鍍鉻的硬度為400-1200HV。鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度為800-900HV。二、鍍層厚度不同：鍍鉻：鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。鍍硬鉻：鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。三、特性不同：鍍鉻：鍍鉻具有…[了解更多]
1、提高金屬制品或者零件的耐蝕功用。例如鋼鐵制品或者零件外表鍍鋅。2、提高金屬制品的防護(hù)-裝修功用。例如鋼鐵制品外表鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。3、修復(fù)金屬零件尺度。例如軸、齒輪等重要機(jī)械零件使用后磨損，可采用鍍鐵…[了解更多]
一、鉻酐小于450g/l時(shí)，鉻酐濃度越高，電導(dǎo)率越好。二、溫度與電導(dǎo)率的聯(lián)系：溫度高，電導(dǎo)率好。三、三氧化氯濃度與電流效率的聯(lián)系：電流效率跟著鉻酸酐濃度的添加而下降。四、硫酸濃度的影響：濃度低時(shí)，電流密度低…[了解更多]
1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體損害甚大，廢氣和廢液有必要經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、因?yàn)殡娏餍屎艿停垭妷河指撸蚨娔芎馁M(fèi)較大。3、因?yàn)槭褂酶唠娏髅芏龋噪娫丛O(shè)備出資增加。4、因?yàn)椴捎貌蝗苄躁枠O…[了解更多]
在鍍硬鉻的過程中，電流密度和溫度是直接影響鍍層硬度的主要因素，必須嚴(yán)格控制。但二者的聯(lián)系又是緊密相連的，當(dāng)其中之一改動(dòng)時(shí)，另一個(gè)也要隨之改動(dòng)。如果在低的溫度與高的電流密度下，堆積出的鍍層暗淡。盡管硬度…[了解更多]
鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不產(chǎn)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。在可見光規(guī)模內(nèi)，鉻的反射才干約為65％，介于銀(88％)和鎳(55％)之間，且因鉻不變色，使用時(shí)能…[了解更多]
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