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沖壓模具鍍鉻的工藝流程與注意事項

沖壓模具鍍鉻的工藝流程及注意事項如下:

工藝流程:

1.模具清洗:開始鍍鉻前,首先要對模具進行徹底的清洗,以去除表面的油污、塵埃和其他雜質(zhì)。

2.剝離處理:如果模具已經(jīng)有過電鍍層,那么需要進行剝離處理,以便新的鍍鉻層能更好地附著。

3.打磨拋光:清洗后,模具表面需要進行打磨和拋光,以確保鍍鉻層的光滑和平整。

4.制作仿形陽極:制作仿形陽極是鍍鉻過程中的關鍵步驟,需要根據(jù)模具的形狀和尺寸進行準確制作。

5.鍍鉻:在電鍍槽中放入鍍鉻液,然后開始通電進行鍍鉻。鍍鉻過程中,需要注意電流密度的控制,以防止鍍層脫落。

6.清洗和拋光:鍍鉻完成后,模具需要再次清洗,并進行拋光處理,以達到光澤和平滑度。

注意事項:

1.電流控制:鍍鉻過程中,電流密度的控制至關重要。電流過大可能導致鍍層脫落,因此需要準確控制電流密度。

2.鍍液維護:鍍鉻液的成分和溫度對鍍鉻效果有重要影響,需要定期維護和調(diào)整。

3.安全防護:鍍鉻過程中可能會產(chǎn)生有害氣體和廢水,需要做好安全防護和環(huán)保處理。


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