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電鍍硬鉻工藝流程及要求

機(jī)械預(yù)處理→預(yù)除油→上裝→屏蔽裝置→除油→清洗→除銹→清洗→陽(yáng)極腐蝕→硬鍍鉻→清洗→拆裝

機(jī)械預(yù)處理:

機(jī)械拋光:然后的磨損痕跡要細(xì),很簡(jiǎn)單磨掉(否則磨損痕跡會(huì)導(dǎo)致在鍍鉻麻點(diǎn)和氣痕)。

預(yù)脫油:

從三氯乙烯或四氯乙烯中除去油。裝置設(shè)備:

挑選或制作適宜的裝置件。

裝置屏蔽:

在非鉻區(qū)域裝置輔佐陰極和輔佐陽(yáng)極、油漆和蠟或包裝塑料薄膜。

除油:

用專(zhuān)用除蠟水除油。

清洗:

完全清洗:零件有必要均勻濕潤(rùn)。

除銹:

用15%-20%稀硫酸溶液除銹。

陽(yáng)極腐蝕:

陽(yáng)極腐蝕進(jìn)程:

鉻酸酐120-350g/l,

硫酸:10g/l,

陰極:與鉻陽(yáng)極相同,

溫度:與鍍鉻溫度相同,

電流:30-50a//dm2,

時(shí)刻:取決于矩陣。

鍍鉻:

供電前預(yù)熱:使零件溫度挨近或等于鍍液溫度。

供電方法:先用沖擊電流電鍍鑄鐵,然后恢復(fù)正常電流密度;合金鋼零件用步進(jìn)電源鍍鉻;鉻上鍍鉻先陽(yáng)極化,再分步進(jìn)料。


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