電鍍硬鉻是一種利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，大家知道這種電鍍硬鉻的表面處理工藝的作用嗎？

1、鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力(銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品要做銅保護)。

2、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意：許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào))

3、鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)

4、鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。

5、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電)。

電鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，我們在完成這一項工作時并不代表這項工作完成了，其實后面還有很多后續(xù)工作要做，為大家介紹下電鍍硬鉻后要進行的五大處理。

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使電鍍硬鉻過程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫

是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化

是采用某些化學反應，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。