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沖壓模的結(jié)構(gòu)形式及加工方法
沖壓模是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,其組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過(guò)模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),下模固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。
沖壓模的組成零件分類及作用如下:
1.工作零件
它是直接與沖壓材料接觸,對(duì)其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中重要的零件。
2.定位零件
它是確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷(xiāo)、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷(xiāo)、擋料銷(xiāo)、導(dǎo)正銷(xiāo)、側(cè)刃等,屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷(xiāo)、定位板等。
3.壓料、卸料零件
這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行。
壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。卸料板的作用是便于出件和清理廢料。通常,卸料裝置是指把沖壓件或廢料從凸模上卸下來(lái);推件和頂件裝置是指把沖壓件或廢料從凹模中卸下來(lái)。一般把裝在上模內(nèi)的稱為推件:裝在下模內(nèi)的稱為頂件。
4.導(dǎo)向零件
它的主要作用是保證凸模和凹模之間相互位置的準(zhǔn)確性,保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等組成。