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沖壓模具鍍鉻的優(yōu)勢(shì)特性介紹

1、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分開的模具。如落料模、沖孔模、斷開模、創(chuàng)口模、切邊模、剖切模等。


2、彎曲模:使板材毛坯或其它胚料順著直線(彎折線)產(chǎn)生彎曲變形,從而得到一定角度和外形的工件模具。


3、拉深模:是把板材毛坯制成張口中空件,或使中空件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。


4、成形模:是把毛坯或半成品工件按圖凸、型腔的形態(tài)直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生部分形狀變化的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波動(dòng)成形模、翻邊模、整形模等。


5、鉚合模:是借用外力使參加的零件按照一定的順序和方法連接或搭接在一起,從而形成一個(gè)整體。


沖壓模具鍍鉻依據(jù)工序組合水平分類


1、單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。


2、復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩條或兩道以上沖壓工序的模具。


3、級(jí)進(jìn)模(又稱連續(xù)模)在毛坯的送入方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。


4、傳送模結(jié)合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特征,利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)迅速傳送,極大的提高了商品的生產(chǎn)效率,降低商品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,而且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

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